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前蘇聯不銹鋼管生產狀況及制造設備特點

來源:至德鋼業 日期:2020-04-30 04:38:34 人氣:1160

 在蘇聯,不銹鋼管為增長速度大于鋼和鋼材的增長速度,如表所示。但是,總的來說,增長率在不斷下降。第九個五年計劃由于鋼鐵工業設備投資減少而沒有完成。蘇聯的不銹鋼管產量在鋼材產量中所占比例一直比較大,而且是逐年增加的。1976年鋼管所占比例己增加到16.3%,大大超過美、英、法、日等國,而和西德、意大利相近。蘇聯近十五年的鋼管產量見表。有人預計,1980年的不銹鋼管產量將比1975年增加20%。在鋼管生產中,無縫鋼管的比重較大。近十幾年來,由于焊管產量有了較快的的增長,使不銹鋼無縫管的比重相對減少了。1975年,焊管產量己占鋼管產量的60%。預計焊管的比例今后還會增大。


  目前,蘇聯擁有各種鋼管軋機一百二十六臺左右,其中無縫鋼管軋機三十七臺,大直徑電焊管機二十二臺,中小直徑電焊管機六十一臺,爐焊管機六臺。無縫鋼管軋機中有一半以上已使用三十多年,設備已經陳舊,有些已經改造。近年來新建了幾臺高效能的無縫管軋機。電焊管機的大部一是近十五年內建造的,設備較新。四十年代以前建的十八臺鏈式爐焊管機己逐步被淘汰。目前爐焊管主要由五臺連續爐焊管機生產,但仍有一臺(或兩臺)移動鏈式爐焊管機在使用,表所列是蘇聯鋼管軋機歷年增長情況。表中數字表明,蘇聯1961-1970年間新建的無縫鋼管軋機,在臺數和產量方面約為總數的20%,而焊管機分別為36.3%和43%。


  蘇聯按不同方法生產的鋼管在整個鋼管產量中所占比重,在最近十五年的變化情況見表。盡管近年來也新建了自動軋管機組和周期軋管機組,但是由于連軋管機組生產率高,因此,山連軋管機組生產的鋼管在無縫鋼管產量中所占比重仍不斷增大,從1960年的5.5%增大到1975年的22.8%,而由自動軋管機組和周期軋管機組生產的鋼管比重則相對減少了。電焊鋼管,尤其是中小直徑電焊管的迅速增長,是焊管比例增大的主要原因。爐焊管的產量雖然也在增長,但其在焊管產量中的比重卻在不斷下降。雖然在這十五年里新建了四十二套鋼管軋機,并且用這些軋機生產了40~45%的鋼管(1975年),但是各種用途鋼管的產量在總產量中所占比例變化不大。


   在輸油管的產量中,不銹鋼無縫管的比例在減少,而電焊管的比例在增加,預計到1980年電焊的輸油管將占63%。在這方面,蘇聯曾做過一些經濟分析比較,見表。電焊管的指標較好的原因是生產中金屬消耗較小。盡管生產帶鋼的費用要大于周期軋管機組所用的鋼錠和其他軋管機組所用的連鑄坯的費用,但是在電焊管生產中的消耗要比無縫鋼管低得多,所以電焊的輸油管為宜。而在無縫鋼管生產中,還是以連軋管機為最經濟。按規格來分各種鋼管的產量比例見表。可以看出,110毫米以下的小直徑管占38%;114~500毫米的中徑管占35%左右;而500毫米以上的大直徑管占23%。值得注意的是石油鉆采用管中110~426毫米范圍內的鋼管用量最大。


  蘇聯的不銹鋼管設備多集中在一些專業化的不銹鋼管廠里。隨著生產的發展,集中的程度越來越大。1960年在一個企業里鋼管產量沒有超過100萬噸的,只有三個工廠超過了50萬噸。到1965年,就出現了年產鋼管200萬噸以上的企業。到1972年,鋼管產量超過50萬噸的企業已占40%,并且整個鋼管產量的一半是由100萬噸以上的企業生產的。到1975年,70%的鋼管是由這樣的企業生產的。這種日益集中的情況見表。蘇聯生產的不銹鋼管主要是國內自用,出口少而進口多。1969—1973年期間,每年平均只出口30~40萬噸,而從國外進口達200~270萬噸(表6- 19),其中主要是大直徑電焊管和油井用管。據日本資料分析,蘇聯在1973年石油危機以來想迅速增加天然氣和石油的產量,開發秋明油田,因此需要大量的輸送管和鉆采用管,國內增加生產已嫌太慢,只好大量進口以應急。


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